Процесс раскроя металла представлен различными способами, среди которых особой популярностью пользуются услуги лазерной резки. Применение технологии насчитывает несколько десятилетий, за которые она получила немало усовершенствований.
Содержание
Основные сферы применения
Услуги лазерной резки металла в СПб подходят для раскроя заготовок любой теплопроводности. Работы обладают рядом преимуществ:
- Получение ровных краев, срезов при обработке.
- Высокоскоростной процесс.
- Получение изделий сложной формы.
- Прецизионный рез.
- Минимальное количество отходов за счет рационального использования.
Перечисленные качества делают лазерный раскрой востребованным в различных промышленных отраслях, таких как приборостроение, машиностроение и др. Услуги лазерной резки металла (СПб) незаменимы при необходимости обработать заготовки из нержавейки, алюминия, латуни и других сплавов.
Резка лазером находит применение в сфере ЖКХ, на ремонтно-строительном производстве, в радиоэлектронике, рекламном деле для создания наружных/интерьерных конструкций. Металлическая продукция, полученная в результате работы высокоточного лазерного оборудования, применяется для декора интерьера.
Лазерные установки показывают отличные результаты при производство мелких партий заготовок, что делает актуальным их покупку и для промышленных масштабов, и для штучного выпуска. При наличии ЧПУ оборудование работает практически без вмешательства человека.
Виды оборудования
При проведении лазерного раскроя используются различные газы для лазерной резки металла: О2, смеси N/Ar, сжатого H2O. Выбор компонента определяется согласно материалу заготовки, ее габаритам, потребности в дальнейшей обработке. Использование О2 обеспечивает предельно высокую температуру раскроя, Ar используется при работе с цирконием, титаном.
Современные лазерные станки позволяют нарезать заготовки из проката толщиной в несколько миллиметров и даже меньше. Применяемое при проведении раскроя оборудование делится на три типа:
- Твердотельное. Оснащается диодом, а также особым рубиновым/гранатовым стержнем либо основой из неодимового стекла. Лампы высокой мощности направляют энергетический заряд на оптический стержень, передающий поток на поверхность заготовки. Для точной фокусировки применяются призмы, зеркала. Твердотельное оборудование задействуется для раскроя Al и его сплавов, Cu, латуни.
- Волоконные. За генерацию луча отвечает оптоволокно. Имеется возможность оперативной калибровки размера фокального пятна, это значительно увеличивает производительность раскроя заготовок из Al, Cu, стали.
- Газовые. Работают с газами (He, CO2, N), которые под давлением подаются на газоразрядную трубку, активируясь электроимпульсами. Оборудование показывает высокую эффективность при обработке высокопрочных сплавов.
Плюсы технологии
- Отсутствие механического воздействия на заготовку, что позволяет раскраивать материалы без деформирования и повреждения.
- Возможность обработки различных металлов, включая алюминиевые сплавы, разные виды стали.
- Отсутствие облоя либо его легкое удаление с поверхности без царапин.
- Отсутствие нагрева заготовки при нарезании. Способ подходит для металлов с высокой теплопроводностью.
- Полная автоматизация процесса, что обеспечивает минимальную погрешность, небольшие отходы, снижает общую стоимость услуг.
- Высокая производительность оборудования с экономией времени раскроя.
- Универсальность установок.